Tipos comúns de pezas de estampación
As pezas estampadas fabrícanse para as esixencias da produción industrial: algunhas poden axustarse con precisión a espazos de montaxe complexos, outras poden soportar de forma estable as cargas operativas dos equipos e outras simplemente cumpren requisitos de conexión sinxelos. Estas tres son as que se teñen en conta con máis frecuencia:
1. Pezas estampadas de aceiro inoxidable
Ideal para pezas que precisan resistir a ferruxe ou manterse limpas. Atoparás en:
• Instrumentos e dispositivos médicos (cumpren normas de hixiene estritas)
• Máquinas de procesamento de alimentos (resistentes á auga e aos produtos químicos de limpeza)
• Sistemas de escape para automóbiles (soportan calor elevado sen corroerse)
Estas pezas duran anos, mesmo en condicións adversas.
2. Pezas estampadas de aluminio
Perfecto cando necesitas algo lixeiro pero resistente, sen peso adicional que lastre o produto. Os usos habituais inclúen:
• Pezas aeroespaciais (manteña os avións e os drons lixeiros para unha mellor eficiencia de combustible)
• Paneis da carrozaría (o suficientemente fortes para o uso diario, o suficientemente lixeiros para aumentar a quilometraxe)
• Fundas para dispositivos electrónicos (como as de portátiles ou tabletas: elegantes e duradeiras)
O aluminio tamén resiste a ferruxe, polo que funciona tan ben en interiores como en exteriores.
3. Pezas estampadas de aliaxe de cobre
A opción ideal para pezas que precisan conducir ben a electricidade ou a calor. Son clave para:
• Conectores eléctricos (como portos USB ou contactos de batería: sen perda de enerxía)
• Interruptores e transformadores (manteñen os sistemas de enerxía funcionando sen problemas)
• Disipadores de calor (arrefrían as CPU ou as luces LED para evitar o sobrequecemento)
Podes contar con estas pezas para un rendemento consistente en electrónica e equipos de enerxía.
A peza estampada axeitada pode facer que o teu produto sexa o mellor ou o peor. Suministramos pezas a catro sectores principais:
1. Fabricación de automóbiles
• Pezas que fabricamos: soportes de motor, soportes de suspensión, carcasas de sensores, contactos eléctricos.
• Por que é importante: As nosas pezas cumpren cos estritos estándares que esixen os coches: son o suficientemente resistentes para estradas con baches, o suficientemente precisas para os sistemas de seguridade e accesibles para grandes series de produción. Axudan a que os vehículos sexan máis seguros e eficientes.
2. Electrónica e telecomunicacións
• Pezas que fabricamos: latas de blindaxe (bloqueo de interferencias), cables de conexión, contactos de batería, pezas diminutas para dispositivos portátiles.
• Por que é importante: Os aparellos electrónicos necesitan pezas que encaixen perfectamente: a nosa estampación alcanza tolerancias de ata ±0,02 mm. Iso significa que non hai conexións soltas nin pezas rotas en teléfonos, routers ou monitores médicos.
3. Maquinaria industrial
• Pezas que fabricamos: Laminacións de motores, compoñentes de caixas de cambios, soportes estruturais, soportes hidráulicos.
• Por que é importante: as engrenaxes industriais traballan arreo: as nosas pezas soportan vibracións, cargas pesadas e uso constante. Manteñen as cintas transportadoras, as máquinas de construción e os robots funcionando día tras día.
Como personalizar un socio de estampado exclusivo
En Yuhuang, non só fabricamos pezas: axudámosche a construír a peza axeitada para o teu proxecto. Traballamos así:
1. Escolle o metal axeitado: O noso equipo axúdache a escoller entre aceiro inoxidable, aluminio, cobre ou aliaxes especiais. Teremos en conta a resistencia, a resistencia á ferruxe, o custo e calquera outra necesidade que teña o teu proxecto.
2. Axusta o teu deseño: Comparte os teus debuxos ou ideas; comprobaremos se son fáciles de estampar (iso chámase análise DFM). Suxeriremos pequenos cambios para que a peza sexa máis resistente, máis barata de producir ou máis rápida de fabricar.
3. Fabricar as pezas con precisión: Usamos prensas de estampado (de 10 toneladas a 300 toneladas) e ferramentas personalizadas para alcanzar as súas dimensións exactas. Tanto se precisa 10 prototipos como 100.000 pezas, adaptarémonos ao seu pedido.
4. Rematar o traballo: Podemos engadir extras para que as pezas estean listas para o seu uso, como o chapado (para evitar a ferruxe), o tratamento térmico (para endurecer as pezas) ou a montaxe (unir pezas nun compoñente máis grande).
5. Comprobación da calidade: Nunca omitimos as comprobacións de calidade. Usamos ferramentas como máquinas CMM (para medir detalles pequenos) e comparadores ópticos (para comprobar as formas) para asegurarnos de que cada peza sexa correcta. Seguimos as normas ISO 9001 e IATF 16949, polo que vostede sabe que está a obter unha calidade consistente.
Preguntas frecuentes
P: Por que elixir o estampado de metal en lugar do mecanizado?
R: A estampación é máis rápida e barata cando se necesitan moitas pezas. Desperdicia menos metal e pódense facer formas complexas que custarían unha fortuna coa mecanización. Ademais, todas as pezas saen iguais, sen inconsistencias.
P: Que formatos de ficheiro necesitas para unha cotización?
R: Os formatos PDF, DWG (debuxos 2D) ou STEP e IGES (modelos 3D) funcionan mellor. Só tes que incluír detalles como o tipo de metal, o grosor, as dimensións, o acabado da superficie e cantas pezas necesitas.
P: Podes fabricar pezas con tolerancias moi axustadas (como ±0,01 mm)?
R: Si. Coas nosas prensas e ferramentas de precisión, podemos alcanzar ±0,01 mm para pezas pequenas. Primeiro, falaremos das túas necesidades para asegurarnos de que sexa factible.
P: Canto tempo leva obter pezas personalizadas?
R: Os prototipos (con ferramentas existentes) tardan entre 1 e 2 semanas. Para ferramentas personalizadas e pedidos grandes, o prazo é de 4 a 8 semanas. Darémosche un prazo claro unha vez que confirmemos o teu pedido.
P: Facedes mostras antes da produción completa?
R: Por suposto. Primeiro faremos uns cantos prototipos para que poidades comprobar se encaixan e funcionan. É unha boa maneira de solucionar problemas canto antes: aforra tempo e diñeiro máis tarde.