Novidades - Como produce Yuhuang parafusos, porcas e bulóns?

En Yuhuang Eleconics Dongguan Co., LTD, levamos máis dunha década construíndo confianza como unha empresa fiablefábrica de parafusos—e todo comeza coa nosa liña de produción. Cada paso foi perfeccionado pola experiencia práctica do noso equipo, asegurándonos de que cadaParafuso, as porcas e os parafusos traballan tan duro como os clientes que os usan. Déixame explicarche como o facemos, do xeito que lles mostro aos clientes cando visitan o noso taller:

●Selección de materias primas:O noso xestor de compras, Lao Li, leva máis de 10 anos traballando con provedores de aceiro básicos e tamén cooperamos con varios provedores especializados. Esta configuración de múltiples provedores achega vantaxes clave: garante un subministro estable de material mesmo durante as flutuacións do mercado, evitando atrasos na produción. Tamén nos permite responder rapidamente a problemas de calidade.—como cando Lao Li devolveu un lote de aceiro inoxidable raiado, buscamos alternativas rapidamente para manter intacta a calidade. Cada elección aquí reflicte o noso compromiso coa fiabilidade e a excelencia.

(almacén de materias primas)

●Control de calidade entrante (CCI)A nosa estación de control de calidade intelectual está dirixida por Xiao Li, que ten un don para detectar defectos. Usa un espectrómetro para comprobar a composición do material e se a resistencia á tracción dunha mostra é uniforme3% por debaixo do estándar, marca todo o lote como "rexeitado".

● TítuloAs máquinas de encabezado son os cabalos de batalla do noso taller—Substituímos as máquinas de última xeración cada ano, e o noso operador, o mestre Zhang, calíbraos cada mañá antes de comezar. Sabe exactamente como axustar a presión paraParafusos de ombreiro(a altura da súa cabeza debe ser precisa para encaixar nas ranuras da máquina) e comproba unha mostra cada 15 minutos, coma un reloxo. Unha vez, decatouse de que unha máquina estaba a fabricar cabezas lixeiramente desequilibradas e apagouna inmediatamente; dixo: «É mellor perder unha hora que enviar pezas defectuosas».

(Título)

● Enfiado: ParaParafusos roscadores, alternamos entre roscado por rolo e por corte segundo o material. O noso técnico novo, Xiao Ming, aprendeu o truco do mestre Zhang: o latón brando usa roscado por corte para obter liñas máis limpas, mentres que o aceiro duro necesita roscado por rolo para reforzar as roscas. Tamén leva un pequeno caderno onde anota que configuracións funcionan mellor para o pedido de cada cliente; a semana pasada, observou que os parafusos roscadores dun cliente alemán necesitaban roscas máis finas, polo que axustou a máquina en consecuencia.

(Enfiado)
● Control de calidade intermedio Durante o proceso de produción de parafusos, realizamos inspeccións aleatorias cada poucos minutos. Se se detecta algún defecto ou problema nos parafusos, a produción detense inmediatamente. Todos os parafusos producidos antes de que se identificase o problema descártanse para garantir que só os produtos cualificados entren nos procesos posteriores. Esta rigorosa comprobación impide eficazmente a propagación de produtos defectuosos e mantén unha calidade estable.
● Tratamento térmicoO noso forno de tratamento térmico está operado por Lao Chen, que leva 12 anos facendo isto. Cronometra o proceso a man: o aceiro ao carbono quéntase durante 2 horas a 850 °C e despois tómase en aceite; o aceiro inoxidable quéntase durante 1 hora a 1050 °C para o recocido. Unha vez quedouse ata tarde para retratar un lote porque a temperatura do forno baixou 10 °C; dixo que "o tratamento térmico é a columna vertebral da resistencia; non hai atallos".
● ChapadoA sala de galvanoplastia ofrece 3 opcións principais e deixamos que os clientes escollan segundo as súas necesidades. O Sr. Liu, dunha empresa de mobles, sempre escolle o galvanoplastia para os seus parafusos (económico e resistente á ferruxe), mentres que un cliente do sector naval opta polo cromado para os seus...paquetes de porcas e parafusos(resiste á auga salgada). A nosa chapista, Xiao Hong, asegúrase de que o revestimento sexa uniforme; unha vez decapa e volveu chapar un lote enteiro porque viu unha pequena mancha espida.

● Control de calidade final (CQF):Antes de clasificar, executamos un conxunto completo de probas no mundo real para garantir a calidade do produto. En primeiro lugar, empregamos a nosa empresa'máquina de inspección óptica para a selección preliminar—Identifica automaticamente defectos superficiais como rabuñaduras, rebabas ou chapado irregular en parafusos, porcas e bulóns, eliminando as pezas visualmente non cualificadas na fase máis temperá. Despois, realizamos probas de rendemento mecánico: fixamos os parafusos nunha máquina de probas de tracción para medir a súa capacidade de carga (unha vez tivemos un cliente'Os parafusos industriais requiren unha carga de 500 kg, e probámolos ata 600 kg para garantir a súa seguridade), e sometemos os conxuntos de porcas e parafusos a unha proba de torque para evitar que se rachen durante o aperte. Para as pezas de uso no exterior, tamén realizamos unha proba de pulverización salina de 48 horas; se hai un mínimo sinal de ferruxe, rexeitamos inmediatamente.

(Máquina de cribado óptico)

(instrumento de proba de tracción)

(Máquina de probas de par)

(máquina de proba de pulverización de sal)

● Embalaxe: A flexibilidade do empaquetado marca unha verdadeira diferenza na loxística, nos custos e en como os clientes acaban usando os produtos. Usamos máquinas de empaquetado automáticas para manter a eficiencia, pero nós'Tamén estamos totalmente abertos a envases personalizados segundo as túas necesidades. Por exemplo, un gran fabricante de pezas para automóbiles—eles'Normalmente pedirei os elementos de fixación en caixas a granel, xa que iso se adapta perfectamente ás súas liñas de montaxe de alto volume. Por outra banda, unha empresa de equipos de precisión podería solicitar paquetes selados a medida, como os que teñen película antioxidante e etiquetas de trazabilidade do produto, para manter os compoñentes seguros mentres os fabrican.'están a ser enviados.

● Control de calidade de saída (OQC): Antes do envío, o noso xerente de almacén, Lao Hu, realizará comprobacións aleatorias. Abre unha de cada 20 caixas para verificar a cantidade (mesmo se atopamos que lle falta un parafuso a unha caixa, volveremos embalar todo o pedido) e comproba se as etiquetas coinciden co pedido.
Isto non é só un "proceso", é a forma en que o noso equipo traballa todos os días.Non só producimos parafusos, porcas e bulóns—asegurámonos de que resolvan os problemas dos nosos clientes. Esa é a diferenza entre ser unha fábrica e ser un socio co que se pode contar.